定義 噴霧干燥是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）接觸干燥而獲得固體產(chǎn)品的過程。 原料液可以是溶液、懸浮液或乳濁液、也可以是熔融液或膏糊液。

根據(jù)干燥產(chǎn)品的要求，可以制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。 所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。

對(duì)于在空氣中容易發(fā)生燃燒或爆炸的有機(jī)溶劑，應(yīng)采用惰性氣體（例如氮?dú)狻⑦^熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。 流程 噴霧干燥裝置所處理的料液雖然差別很大，所得的產(chǎn)品形狀也不盡相同，但其工藝流程卻基本相同。 原料液由蠕動(dòng)泵輸送到噴霧干燥機(jī)頂部的霧化器，霧化為霧滴；在噴霧干燥室內(nèi)與熱風(fēng)相互接觸、混合，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，即進(jìn)行干燥；干燥的產(chǎn)品一部分經(jīng)旋風(fēng)分離器收集到主收料瓶，另一部分與廢氣一起經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。 一、故障現(xiàn)象：設(shè)備不能打開電源開關(guān)。    原因：沒有接通電源，或保險(xiǎn)絲斷裂。    

解決辦法：將插頭插入主電源插座，或更換新的保險(xiǎn)絲。 

 二、故障現(xiàn)象：

出風(fēng)口溫度顯示不正常    原因：未插入溫度傳感器。    解決辦法：請(qǐng)插入傳感器插頭并鎖緊。 

 三、故障現(xiàn)象：溶液泵輪不轉(zhuǎn)。    原因：溶液泵壓板過緊。    解決辦法：旋松壓板旋鈕。 

 四、故障現(xiàn)象：噴嘴不能正常噴霧。        原因：未接入高壓氣體              未接入液體           噴嘴堵塞           懸浮液沉淀。 解決辦法：打開高壓氣體流量計(jì)開關(guān)           檢查硅膠軟管連接是否良好、溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。           壓下噴嘴通針，通開堵塞。           打開磁力攪拌器混勻液體。 

 五、故障現(xiàn)象：干燥塔內(nèi)壁有水珠或有嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象。        原因：液體上樣量過大              高壓氣體流量太小              設(shè)置溫度太低              循環(huán)風(fēng)量太小          進(jìn)風(fēng)口濾器堵塞。 解決辦法：調(diào)低溶液泵轉(zhuǎn)速減小上樣量           調(diào)整流量計(jì)增大氣體流量           提高設(shè)置溫度           增大循環(huán)風(fēng)量           更換進(jìn)風(fēng)口濾器 

 六、故障現(xiàn)象：旋風(fēng)分離器粘壁嚴(yán)重.      原因1：            高壓氣體流量太小            出口溫度過低            循環(huán)風(fēng)量太小。     解決辦法：             調(diào)整流量計(jì)增大氣體流量             降低溶液泵轉(zhuǎn)速減小上樣量             增大循環(huán)風(fēng)量。     原因2：           出風(fēng)口溫度太低   解決辦法：           減少上樣量           提高設(shè)置溫度           增大循環(huán)風(fēng)量 

 七、故障現(xiàn)象：干燥后的產(chǎn)品粒度偏小       原因：              壓縮空氣流量太大              液體黏度較小    解決辦法：              調(diào)整流量計(jì)減小氣體流量              提高液體黏度