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          上海那艾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

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          噴霧干燥器的常見(jiàn)問(wèn)題及解決思路

          返回列表 瀏覽:255 日期:2020-04-18

          故障一:爆炸的預(yù)防措施

          ①選擇正確的干燥塔類(lèi)型;

          ②在干燥塔設(shè)計(jì)和制造時(shí)就安裝滅火設(shè)備;

          ② 和物料接觸的設(shè)備表面用光滑的材料以防止物料沉積;

          ③ 安裝好空氣過(guò)濾器以防止將含塵的廢氣吸入干燥室的氣體加熱器中;

          ④ 定期清潔空氣過(guò)濾器,包括沖洗過(guò)濾器;

          ⑤ 定期檢查操作中容易產(chǎn)生沉積物部位的情況;

          ⑥ 定期檢查各類(lèi)電器部件和機(jī)械部件;

          ⑦ 對(duì)于離心噴霧,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)自如并經(jīng)常檢查;

          ⑧ 加裝靜電接地裝置;

          ⑩保持各個(gè)干燥器部件的徹底清潔。

          另外,針對(duì)噴霧干燥塔內(nèi)的物料燃燒和爆炸現(xiàn)象,還可采取一些措施盡量減少損失,如在干燥室頂部裝爆炸放氣閥;在干燥室安裝若干活門(mén),在壓力上升到某個(gè)地步時(shí)自動(dòng)打開(kāi);在干燥室設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到爆炸的可能性而將室壁加厚等。

          故障二:主塔內(nèi)壁粘附濕粉

          (1)進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā);

          (2)噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;

          (3)開(kāi)始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;

          (4)加入的料液不穩(wěn)定。

          修復(fù)方法:

          適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開(kāi)始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。

          故障三:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

          這種現(xiàn)象一般有三種原因。

          其一,噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換;

          其二,物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉;

          其三,設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。

          故障四:水分含量高

          一般是排風(fēng)溫度太低。適當(dāng)減少進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。

          故障五:粉粒太細(xì)含固量太低或進(jìn)料量太小

          提高料液的含固量, 加大進(jìn)料量, 提高進(jìn)風(fēng)溫度。

          故障六:噴頭轉(zhuǎn)速低離心噴頭部件出了故障

          檢查噴頭內(nèi)部件。

          故障七:蒸發(fā)量低

          故障原因:

          (1) 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;

          (2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;

          (3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。

          修復(fù)方法:

          (1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;

          (2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;

          (3) 檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

          (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常;

          (5) 檢查電加熱器是否正常工作;

          (6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

          故障八:噴頭振動(dòng)

          故障原因:

          (1) 噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形;

          (2) 離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。

          修復(fù)方法:

          (1) 檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗;

          (2) 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換;

          (3) 對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

          故障九:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低

          如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,或者除塵性能低,就容易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這種現(xiàn)象,前者解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好;后者解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

          故障十:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大

          技術(shù)人員表示,一般而言,噴霧干燥機(jī)的霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以用戶(hù)如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備噪音大,應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。


          新型噴霧干燥機(jī)的技術(shù)研究離心噴霧干燥機(jī)在工業(yè)制備技術(shù)中的應(yīng)用

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