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          上海那艾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

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          云母粉:特性、應(yīng)用及噴霧干燥制備技術(shù)

          返回列表 瀏覽:355 日期:2020-04-18

          云母粉是一種源于天然云母礦石的層狀硅酸鹽礦物粉體,經(jīng)揀選、清洗、破碎、研磨、分級(jí)等工藝加工而成,其主要成分包含約49%的SiO?和30%的Al?O?,獨(dú)特的片狀晶體結(jié)構(gòu)賦予了它諸多優(yōu)異特性。這種粉體的徑厚比通常大于80,可劈成極薄的透明片層,同時(shí)具備出色的電氣絕緣性、耐高溫性(耐熱溫度可達(dá)600℃),以及耐酸堿腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性,此外還擁有良好的彈性、韌性與光滑表面,光澤度也較為突出,這些特性共同奠定了它在多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用基礎(chǔ)。 

           在電子電氣行業(yè),云母粉是核心的絕緣材料之一,廣泛用于制造云母紙、云母板、云母帶等產(chǎn)品,應(yīng)用于電機(jī)、電器外殼及電熨斗發(fā)熱芯等電熱設(shè)備;同時(shí),它還可作為電容器和電阻器的絕緣填料,提升電子元件的穩(wěn)定性,在電線電纜中添加則能增強(qiáng)絕緣性能與耐溫等級(jí)。涂料與油漆行業(yè)中,云母粉的價(jià)值同樣顯著,在外墻涂料、防腐涂料、防水涂料中,它能提高涂層的耐候性與抗?jié)B透性;在船舶涂料、航天器熱控涂料等特種涂料中可增強(qiáng)耐久性,而在高級(jí)建筑裝飾和汽車漆中,還能創(chuàng)造出獨(dú)特的珠光與金屬質(zhì)感。 化妝品與個(gè)人護(hù)理領(lǐng)域,云母粉憑借親膚性好、不溶于水和有機(jī)溶劑的特點(diǎn),成為理想原料,在粉底、遮瑕膏中能提供自然光澤與持久妝效,在眼影、高光中營(yíng)造閃光效果,為口紅、唇彩增添細(xì)膩閃耀的質(zhì)感。塑料與橡膠工業(yè)中,它作為增強(qiáng)填料可提高塑料制品的強(qiáng)度、剛度與耐熱性,減少收縮變形;用于輪胎、密封圈等橡膠制品時(shí),能提升耐磨性與耐老化性能,在汽車工業(yè)的制動(dòng)襯片、離合器面片等部件中也有重要應(yīng)用。此外,云母粉還在建材、電焊條、耐火材料、造紙及航空航天等領(lǐng)域發(fā)揮作用,如增強(qiáng)水泥纖維板強(qiáng)度、作為電焊條藥皮保護(hù)層、制造高溫爐襯,以及作為航空航天復(fù)合材料的增強(qiáng)填料等。 

           噴霧干燥技術(shù)作為高效的粉體制備手段,在云母粉工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,尤其在不同領(lǐng)域?qū)S迷颇阜鄣闹苽渲姓宫F(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在持妝型合成云母粉的制備中,為解決傳統(tǒng)云母粉表面能高、親水易團(tuán)聚的問題,該技術(shù)發(fā)揮了關(guān)鍵作用。首先對(duì)合成云母片進(jìn)行稀硝酸酸浸處理以去除雜質(zhì),隨后將云母與純水按1:8~15的比例混合,添加占云母質(zhì)量0.2~0.8%的氫氧化鈉等脫附劑,經(jīng)立式攪拌磨研磨至平均粒徑小于22μm后,通過離心分選獲得2~8μm粒徑的云母漿料。接著采用壓力式或離心式噴霧干燥塔進(jìn)行干燥,控制漿料流速1~4L/min、熱空氣溫度250~300℃,僅需3~5秒即可完成干燥,使出料含水量低于1%。最后通過與硅氧烷類改性劑反應(yīng),獲得平均粒徑1~10μm、白度不低于85、水接觸角不小于135°的疏水疏油產(chǎn)品,適用于粉餅、腮紅等高端彩妝。 

           在散熱涂料用改性云母粉的制備中,工藝更側(cè)重于工業(yè)實(shí)用性。以天然云母礦為原料,經(jīng)破碎、研磨至20~200μm粒度后,制成固體含量30~50%的漿料,采用二流體噴嘴將壓縮空氣與料液混合霧化,在0.3~0.6MPa的操作壓力和200~300℃的熱空氣溫度下進(jìn)行噴霧干燥,得到含水量低于0.5%的均勻云母粉。隨后在氣流粉碎機(jī)中加入硅烷類偶聯(lián)劑,通過20~30分鐘的粉碎改性一體化處理,經(jīng)旋風(fēng)分離器收集獲得表面活化的云母粉。這種粉體用于機(jī)器外殼散熱涂料時(shí),能顯著提高涂料與基材的附著力,增強(qiáng)散熱性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 

           電子絕緣領(lǐng)域?qū)υ颇阜鄣男阅芤蟾鼮閲?yán)苛,為此研發(fā)了云母/樹脂復(fù)合粉體的制備工藝。先將天然云母經(jīng)濕法研磨制成平均粒徑小于10μm、D90小于20μm的超細(xì)云母漿料,再與熱固性環(huán)氧樹脂按比例混合,添加分散劑和固化劑形成均勻懸浮液。

          采用那艾儀器離心噴霧干燥機(jī),在15000~20000r/min的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速下,控制進(jìn)風(fēng)溫度180~220℃、排風(fēng)溫度80~90℃,將復(fù)合漿料干燥成粒徑50~100μm、表面包覆樹脂的復(fù)合粉體。這種粉體兼具云母的優(yōu)異絕緣性和樹脂的良好成型性,經(jīng)模壓成型后可制造高壓開關(guān)絕緣支架等零部件,適用于高壓電器和特種電子設(shè)備的苛刻電氣環(huán)境。 綜上所述,云母粉憑借其多元特性成為跨行業(yè)的重要材料,而噴霧干燥技術(shù)以其高效、防團(tuán)聚、粒度可控、適合連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),為不同領(lǐng)域?qū)S迷颇阜鄣闹苽涮峁┝丝煽拷鉀Q方案。從高端化妝品到工業(yè)涂料,再到高技術(shù)電子絕緣材料,這一技術(shù)的靈活應(yīng)用,進(jìn)一步拓展了云母粉的應(yīng)用邊界,凸顯了其在新材料領(lǐng)域的重要價(jià)值。

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